Custom 60 mes variabele snelheid fixed gear gietijzeren vrachtwagen grote metalen versnelling

Er zijn veel smalle groeven op het tandoppervlak om de snijkant te vormen, en het tandwielvormige tandwielbewerkingsgereedschap wordt gebruikt om het werkstuk te bewerken volgens het principe van spiraalvormige tandwieloverbrenging. Tijdens de verwerking snijdt het gereedschap baardachtige fijne spanen van het tandoppervlak van het tandwiel, dus het wordt een tandwielsnijder genoemd. Tandwielschaafmessen worden gebruikt voor het afwerken van tandwieltanden na het uithollen van tandwielen en het vormen van tandwielen (zie tandwielverwerking). De veelgebruikte schijfvormige tandwielsnijder is als een gehard spiraalvormig cilindrisch tandwiel (Figuur 1). De groef op het tandoppervlak heeft twee vormen: de ene is dat een cirkelvormige of spiraalvormige doorgang wordt geopend op de gehele tandwielring. De dwarsdoorsnede van de groef kan rechthoekig of trapeziumvormig zijn. Dit scheermesje slijpt pas het voorvlak (groef) als het bot is. Het is geschikt voor scheermessen met een modulus van minder dan 1,75 mm; de andere is dat de groeven aan beide zijden onbegaanbaar zijn, die afzonderlijk worden ingebracht met kamvormige inzetstukken. Om ervoor te zorgen dat de inzetstukken het mes kunnen terugtrekken, wordt het bij de wortel van elke tand geplaatst. Boor schuine gaten. Nadat dit soort scheermes bot is, moet het het tandprofiel en het cilindrische oppervlak van de tandtop opnieuw slijpen. Scheermes
Om de snijbelasting van elke tand te verminderen, is het aantal tanden van de tandwielsnijder groot, en het priemgetal wordt over het algemeen gebruikt om een ​​gemeenschappelijke factor te vermijden met het aantal tanden van het te snijden tandwiel, anders de fout van de tandwielsnijder wordt gekopieerd naar het te verwerken tandwiel. Volgens internationale normen heeft de precisie van tandwielschaafmessen drie typen: AA, A en B. In de werkelijke productie wijkt het tandwieltandprofiel scheren met de juiste ingewikkelde tandprofiel scheermes vaak af van de juiste ingewikkelde lijn nabij de steekcirkel van het tandwiel, en is naar binnen verzonken, met een afwijking van ongeveer 0,01 tot 0,03 mm. De afwijking van het tandprofiel van rechte tandwielen is groter dan die van spiraalvormige tandwielen. Om het juiste ingewikkelde tandprofiel van het werkstuk te krijgen, moet het tandprofiel van het scheermes worden gecorrigeerd. Bij massaproductie wordt de tandprofielcorrectiecurve van de scheermes bepaald door experimentele methoden.
De tandwielsnijder kan rechte en spiraalvormige binnen- en buitencilindrische tandwielen verwerken, met een hoge productie-efficiëntie en een glad oppervlak. Daarnaast zijn er ook wormwiel-schaafmessen voor het verwerken van precisie wormwieloverbrengingen. Het type en de parameters van het basiswormwiel moeten hetzelfde zijn als het werkende wormwiel dat is afgestemd op het wormwiel. Net als de tandwielsnijder heeft deze veel smalle groeven op het spiraalvormige oppervlak om de snijkant te vormen en de spanen te bevatten. Wormwielschaafmessen zijn moeilijk te vervaardigen en worden alleen gebruikt bij het bewerken van wormwielen die hoge precisie vereisen.